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上海閥門生產(chǎn)廠家|鴻豐閥門-供應(yīng)偏心球閥、不銹鋼閥門、球面閘閥、對夾蝶閥、給排水閥門、浮筒疏水閥、對焊球閥、波紋管截止閥、Y型過濾器、逆止閥 銷售熱線:021-67184816 021-67184826
 
水力控制閥在中國工程建設(shè)給水中的應(yīng)用
水力控制閥是由一只主閥及其外裝之針形閥和先導(dǎo)閥等組合而成。 

    水力控制閥是一系列多用途控制與安全類閥門的總稱。主要包括: 1:遙控浮球閥; 2:減壓閥; 3:緩閉式止回閥; 4:泄壓閥; 5:持壓閥等等 。它們的主要特點是: 在作用 方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作,并能自動控制,動作準(zhǔn)確、性能可靠,可廣泛應(yīng)用于生活生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)管道中起控制與安全作用。

    但在工程中應(yīng)用水力控制閥時,還存在一定誤區(qū),如閥的適用條件,閥的設(shè)計選用要求,安裝要點等,為此,本文擬以 CECS 標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計規(guī)程》(送審稿)為基礎(chǔ),結(jié)合本人的體會來闡述上述諸方面的問題。

1 、水力控制閥設(shè)計選用要點

   (1)工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標(biāo)識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
   (2)根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與 管道材料相匹配。
   (3)閥門的公稱壓力有 0.6 、 1.0 、 1.6 、 2.5 和 4.0MPa 等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
   (4)工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
   (5)管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
   (6)水力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
   (7)水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
   (8)接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)最高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
   (9)閥門水平安裝時, 閥蓋 、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時, 閥蓋 、閥桿應(yīng)朝外。
   (10)閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。
   (11)閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。
      A 、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍 ;
      B 、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍;
      C 、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
      D 、閥門試驗持續(xù)時間按上表。 

                       閥門試驗持續(xù)時間

公稱直徑 DN(mm)

最短試驗持續(xù)時間( S )

嚴(yán)密性試驗

強(qiáng)度試驗

金屬密封

非金屬密封

≤ 50

15

15

15

65~200

30

15

60

250~450

60

30

180

2 、 搖控浮球閥

(1)一種液位自動控制閥門,利用控制回路中浮球閥的開啟和磁閉來控制主閥的開啟和關(guān)閉,從而達(dá)到設(shè)定液位控制的閥門。

(2) 遙控 浮球組應(yīng)由 以下組件組成 ( 沿水流方向 )

  A 、控制閥 (閘閥或蝶閥);   B、過濾器;   C、遙控 浮 球閥。
  注 :A、如介質(zhì)較為潔凈時,可用主閥導(dǎo)管系統(tǒng)內(nèi)微型過濾器代替管道過濾器。
    B、安裝現(xiàn)場,應(yīng)有拆卸過濾器的空間。
(3)當(dāng)生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)的水池(箱)其進(jìn)水管公稱直徑大于或等于50mm時宜設(shè)置遙控 浮 球閥。

(4)遙控浮球的公稱通徑應(yīng)與管路公稱直徑相同。

(5)遙控浮球閥前應(yīng)設(shè)置過濾器,過濾器應(yīng)符合下列規(guī)定:

    A、濾網(wǎng)材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度,宜采用不銹鋼和 銅制作 ;濾網(wǎng)孔口水流總面積應(yīng)為管道截面積的1.5~2倍,孔數(shù)應(yīng)為20~60目。
    B、應(yīng)便于清污。

(6)遙控浮球閥應(yīng)設(shè)置在水池或水箱的進(jìn)水管道上,宜水平安裝, 閥蓋朝上。其控制導(dǎo)管與浮球設(shè)置慶符合以下要求:

    A、遙控 浮 球閥控制導(dǎo)管應(yīng)充分固定在水池或水箱上,控制導(dǎo)管總長 度宜下超過 8cm,浮球中心應(yīng)距進(jìn)水口1cm以外或進(jìn)水管應(yīng)采取消波裝置。 
   B、同一水池或水箱內(nèi)高出 溢 流水位以上部位應(yīng)有防止回流污染破壞虹吸現(xiàn)象的通氣孔,孔徑10mm, 孔中心 與溢流水 位高度 應(yīng)符合下表的規(guī)定。

                        通氣孔中心 距溢流水位高度         (mm)

管路公稱直徑 DN

通氣孔中心 距溢流水位高度

50

100

65

100

80

125

100

125

150

150

200

150

250

200

300

200


(8)遙控浮球閥出水管在水池或水箱內(nèi)宜采用淹沒出流方式,以減上水流噪聲。管口應(yīng)低于最低水位,但距水池或水箱的應(yīng)不小于50mm。 

(9)遙控浮球閥緊靠水池或水箱壁安裝。 

(10)遙控浮球閥出水管為金屬管或復(fù)合管時,在水池或水箱內(nèi)管外壁應(yīng)采取防腐蝕措施。

3、可調(diào)式減壓閥

(1)能減動壓和靜壓,并將閥前介質(zhì)傳遞至閥后,且閥后壓力在一定范圍內(nèi)可以自由調(diào)節(jié)的閥門。按結(jié)構(gòu)型式可分為直接驅(qū)動的直接式減壓閥和設(shè)有先導(dǎo)裝置的先導(dǎo)式減壓閥。

(2)可調(diào)式減壓閥的組成(沿水流方向)

  A、控制閥; B、過濾器; C、閥前后的壓力表;   D、可調(diào)式減壓閥;   E、 可曲撓 橡膠接頭或管道伸縮器;   F、控制閥門。
   注:A、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體帶有壓力表時,減壓閥組可不設(shè)置壓力表。
     B、當(dāng)可調(diào)式減壓閥主閥體自身帶有過濾裝置時,減壓閥組可不設(shè)過濾器。
       C、安裝現(xiàn)場應(yīng)有拆卸過濾裝置的空間。

(3)生活、生產(chǎn)、消防給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng),在需要減靜壓的場所,并符合下列情況時,應(yīng)裝設(shè)給水減壓閥:

  A、高層建筑需要堅向分區(qū)給水,且不設(shè)置減壓水箱時;
  B、需減靜壓時;
  C、用水點或消防給水設(shè)施要求供水壓力穩(wěn)定時。

(4)減壓閥宜設(shè)置兩組,其中一組備用。

(5)減壓閥的設(shè)置 誚 便于管理、操作、安裝和維修;減壓閥不宜設(shè)置在吊頂和住宅戶門內(nèi);當(dāng)減壓閥設(shè)置在管道井內(nèi)時應(yīng)留出足夠的空間。 

(6)減壓閥應(yīng)設(shè)置在單向流動的管道上。

(7)可調(diào)式減壓閥的選用應(yīng)符合下列要求: 

   A 、減壓閥的直徑應(yīng)按產(chǎn)品的按產(chǎn)品的流量——水頭損失曲線選定;
   B 、可調(diào)式減壓閥的壓力等級應(yīng)高于預(yù)定的 閥前壓力值 ;
   C 、可調(diào)式減壓閥閥后最高壓力和最低壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。 

項目

壓力等級(Mpa)

1.0

1.6

2.5

閥前最高 壓力

1.0

1.6

2.5

閥后最高壓力

0.8

1.0

1.0

閥后最低壓力

0.05

0.05

0.05


  D 、 閥前最低 壓力應(yīng)大于 閥后動壓力 0.2MPa ;
  E 、生活給水系統(tǒng)可調(diào)式減壓閥, 閥前與 閥后的最大壓差不大于 0.4 MPa ;在有安靜要求的場所(住宅、旅館、醫(yī)院)生活給水系統(tǒng)可調(diào)式減壓閥前與閥后的最大壓差不宜大于 0.3 MPa 。當(dāng)生活給水系統(tǒng)可調(diào)式減壓閥前與閥后的最大壓差值超過上述規(guī)定時,可調(diào)式減壓閥宜串聯(lián)設(shè)置或采取防噪聲措施。

(8)當(dāng)可調(diào)式減壓閥公稱直徑不大于 50mm 時,應(yīng)采用直線式減壓閥;當(dāng)大于 50mm 小于 100mm 時,宜采用先導(dǎo)式減壓閥。

(9)對用水量極不均勻的某些高層民用建筑(如旅館、住宅、醫(yī)院),在有安靜要求的場合,可調(diào)式減壓閥 宜異徑 并聯(lián)設(shè)置。異徑并聯(lián)設(shè)置時應(yīng)符合下列要求;

  A 、按主、副減壓閥工作情況和流量特性確定主、副減壓閥直徑。一般副減壓閥 宜比主 減壓閥公稱直徑小兩級或兩級以上;
  B 、副減壓閥閥 后壓力宜比主 減壓閥的閥 后壓力 高 00.020~0.035 MPa (動壓值)。
  注: A、異徑并聯(lián)設(shè)置時,通過的設(shè)計流量應(yīng)按不同公稱直徑的或調(diào)式減壓閥同時工作計算。
     B、異徑并聯(lián)設(shè)置只適用于可調(diào)式減壓閥。
     C、主減壓閥為直接式減壓閥時,可不并聯(lián)副減壓閥。
     D、異徑并聯(lián)設(shè)置時,主減壓閥可不再并連同 徑 減壓閥。

(10)可調(diào)式減壓閥 宜水平 安裝。水平安裝時, 閥蓋宜 向上。

(11)消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應(yīng)有排水設(shè)施。

(12)自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時,減壓閥應(yīng)設(shè)置在報警閥前(沿水流方向),與單個報警閥配套設(shè)置的減壓閥,可不設(shè)備用減壓閥;與多個報警閥配套設(shè)置的減壓閥, 應(yīng)設(shè)備 廠用減壓閥。

(13)用于熱水供應(yīng)工程的減壓閥,應(yīng)采用熱水型減壓閥。

(14)采用干管干管循環(huán)方式(半循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程,減壓閥設(shè)置要求應(yīng)與冷水工程相同;采用立管循環(huán)方式(全循環(huán)方式)的熱水供應(yīng)工程,減壓閥設(shè)置應(yīng)防止熱水循環(huán)的破壞,各分區(qū)回水管在匯合點壓力應(yīng)平衡。

4 、緩閉式止回閥

(1)利用介質(zhì)自身壓力控制 并具延時 關(guān)閉從而達(dá)到消除或緩解水錘的止回閥。

(2)緩閉式止回閥 組布以下 組件組成(沿水流方向);

A、壓力表; B、可曲撓橡膠軟接頭或管道伸縮器; C 、過渡器; D 、緩閉式止回閥; E 、控制閥(閘閥或蝶閥)。
注: A 、緩閉式止回閥閥體本身安裝有壓力表時,可不再設(shè)壓力表。
   B 、過濾器設(shè)置有困難時,可以不裝。

(3)生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)中,需要在水泵停機(jī)時阻止介質(zhì)回流并消除或緩解由此而產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象,宜設(shè)置緩閉式止回閥。
(4)緩閉式止回閥應(yīng)設(shè)置在水泵出口段, 宜水平 安裝, 閥蓋朝上 。當(dāng)垂直安裝時, 閥蓋宜 朝外。
(5)一臺水泵機(jī)組應(yīng)配套設(shè)置一組緩閉式止回閥組
(6) 緩閘止回閥 的公稱 通徑應(yīng)與 管路公稱直徑相同。
(7)安裝前須沖洗管路。
(8)最佳安裝方位為立式,其它方位也可以。
(9)確認(rèn)系統(tǒng)的工 況 。壓力、口徑、介質(zhì)、介質(zhì)溫度、流量。合理選擇緩閉止回閥的規(guī)格。
(10)安裝時要保持閥門內(nèi)腔的清潔。
(11)在介質(zhì)含有雜物較多的情況下,應(yīng)多清洗過濾 裝置內(nèi)網(wǎng) ,以保持閥門安全運(yùn)行。

5、泄壓閥、 持壓閥

(1)一種壓力自動控制閥門,它不借助任何外力而是利用介質(zhì)自身壓力進(jìn)行開啟或關(guān)閉。閥門開啟壓力在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),當(dāng)壓力恢復(fù)設(shè)定 勤以下后 ,閥門自動關(guān)閉,阻止介質(zhì)繼排出。

(2)該 閥用于 管道中,可對壓力 波快速 反應(yīng)和快速釋放,防止壓力急劇增高而損壞管線及設(shè)備,特別適用于高層樓房消防系統(tǒng)泄壓;并可用于保持主閥上游供水壓力恒定。

  A 、生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)中需要保持管線壓力在一定范圍內(nèi)(如 1.0 Mpa )防止 壓力突升及 消除因流量變化而逐漸增大的壓力過高給管路造成危害時,應(yīng)設(shè)置泄壓閥。
  B 、生活、生產(chǎn)給水管路中,需要保持一定區(qū)域內(nèi)管線的壓力在某一規(guī)定值范圍,應(yīng)設(shè)置 持壓閥 。

(3)泄壓 閥組應(yīng) 由以下組件組成(沿水流方向);

A 、壓力表; B 、控制閥(閘閥或蝶閥); C 、過濾器; D 、泄壓閥。
注: A 、泄壓閥閥體本身安裝有壓力表時,泄壓 閥組可 不再設(shè)壓力表。
     B 、如介質(zhì)較為潔凈時,可用泄壓閥導(dǎo)管系統(tǒng)內(nèi)微型過濾器代替管道過濾器。
     C 、安裝現(xiàn)場,應(yīng)有拆卸過濾裝置的空間。

(4) 泄壓閥應(yīng)設(shè)置 在設(shè)定保護(hù)區(qū)域管路系統(tǒng)前端,且應(yīng)在管路系統(tǒng)止回閥之后(沿水流方向)。為防止水泵運(yùn)行超壓 和停泵水錘 超壓而設(shè)置的 泄壓閥應(yīng)設(shè)在 水泵房內(nèi)。 

(5) 泄壓閥應(yīng)安裝 在與管路系統(tǒng)并聯(lián)的泄水管上, 并宜水平 安裝, 閥蓋朝上 。 
(6)泄壓 閥出口 端連接的管道,其管徑不應(yīng)縮小。 
(7)同系統(tǒng)的兩臺或兩臺以上的水泵機(jī)組可共用泄壓閥。 
(8)泄壓 閥出口 端排水管應(yīng)有防止回京戲污染措施和消能裝置。 
(9) 持壓閥組應(yīng) 由以下組件組成(沿水流方向): A 、壓力表; B 、控制閥(閘閥或蝶閥); C 、過濾器; D 、 持壓閥 ; E 、控制閥(閘閥或蝶閥)
注: A 、 持壓閥主 閥體本身帶有壓力表時, 持壓閥組可 不再設(shè)壓力表。
     B 、過濾器應(yīng)有位移補(bǔ)償裝置。
     C 、安裝現(xiàn)場,應(yīng)有拆卸過濾裝置的空間。
(10) 持壓閥可 設(shè)置在干管或支管上,應(yīng)串聯(lián)設(shè)置在設(shè)定保壓區(qū)域的 最未端 位置。 并宜水平 安裝, 閥蓋朝上 。 
(11)對重要管路,應(yīng)并聯(lián)設(shè)置 持壓閥 ,一用 一 備。
(12) 持壓閥出口 端連接的管段不應(yīng)縮小。
(13) 持壓閥出口 端管段可不設(shè)壓力表。
(14)管路公稱直徑小于 200mm 時,泄壓閥的公稱 通徑應(yīng)與 管路公稱直徑相同或小一級規(guī)格;管路公稱直徑大于或等于 200mm 時,泄壓閥的公稱 通徑宜采用 150mm 。
(15) 持壓閥的公換通徑應(yīng) 與被保護(hù)管路公稱直徑相同。  
(16)泄壓含辛茹苦、 持壓閥 的壓力等級應(yīng)根據(jù)給水(含消防)系統(tǒng)工作壓力來確定。通常應(yīng)與給水(含消防)泵出水管上的閥門壓力等級一致。
(17)如泄壓閥排水口位置較遠(yuǎn),泄水管路過長( >20m ),泄水管 口徑宜比泄勁 壓閥 閥 前管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。
(18)消防給水系統(tǒng)在試壓過程中,如系統(tǒng)試驗壓力高于所選用泄壓閥的公稱壓力,應(yīng)關(guān)閉 泄壓閥前的 切斷閥門,以免泄壓閥損壞或失靈。
(19)系統(tǒng)試壓時, 泄壓閥應(yīng)關(guān)閉 。 
(20)泄壓含辛茹苦、 持壓閥聞高整 定開啟壓力 Ps 見下表。 

項目

壓力等級 ( MPa )

1.0

1.6

2.5

閥前最高 壓力

1.0

1.6

2.5

最高整定開啟壓力 Ps max

0.9

1.4

2.0

注: PS 值不宜設(shè)定的太低,否則極易泄壓。

6 、水力控制閥的變化

   在主閥不變的情況下,通過針形閥、 先導(dǎo)閥及相應(yīng) 控制系統(tǒng),根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求,可演變出幾十種功能的閥門,除上述 5 種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動 浮 球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關(guān)閉閥等。均有不同的設(shè)計選用要求和安裝要求。

7 、結(jié)論

    ( 1 )由于水力控制閥 在作用 方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作,并能自動控制,動作準(zhǔn)確,性能可*,故在建筑給水(含消防)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
    ( 2 )分別介紹了遙控 浮 球閥、可調(diào)式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設(shè)計選用和安裝要點。
    ( 3 )水力控制閥如同其他閥門一樣尚有許多需要我們?nèi)フJ(rèn)識、去開發(fā)的功能,如小口徑的流量控制閥的開發(fā)、各種水力 控制閥閥用橡膠 的要求、彈簧的壽命等等,以便更好地應(yīng)用到工程中。

 

 

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